Technischer Einkauf
Praxishandbuch für mittelständische Unternehmen
Zusammenfassung
Dem technischen Einkauf kommt eine immer größere Bedeutung zu: Er ist gefordert, die Einkaufskosten zu senken und zugleich die Versorgungssicherheit auch bei globalen Lieferketten aufrecht zu erhalten. Gelingt ihm dies, kann er für Unternehmen signifikante Wettbewerbsvorteile erzielen. Christoph Siegfarth beschreibt, was schon bei der Produktentwicklung Einkaufssicht zu beachten ist. Anhand zahlreicher Praxisbeispiele erläutert er die Grundlagen für den technischen Einkauf in mittelständischen Unternehmen und stellt die komplette Prozesskette des Beschaffungsprozesses vor. Sein Buch weist auch auf mögliche Verbesserungspotenziale hin, beleuchtet typische Problemfelder und Fallstricke und hilft, diese zu vermeiden. Inhalte: - Produktentwicklung: Einbindung des Einkaufs, Spezifizierung von Teilen, Änderungsprozesse, Wertanalyse - So ermitteln Sie den Bedarf, stellen effiziente Preisanfragen und verhandeln erfolgreich - Tipps von Bestellungen über Wareneingängen und -prüfungen bis zur Rechnungsprüfung und Lagerhaltung - Instrumente zur Erhöhung der Verfügbarkeit und für Kostensenkungen - Das Fundament eines exzellenten Einkaufs: Lieferantenmanagement, Einkaufscontrolling und Prozessmanagement - Umweltorientierter Einkauf und das Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz
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- 1–10 Titelei/Inhaltsverzeichnis 1–10
- 11–12 Einleitung 11–12
- 13–120 Teil I: Von der Produktentwicklung bis zur eingelagerten Ware 13–120
- 1 Produktentwicklung
- 1.1 Den Einkauf einbinden
- 1.2 Die Lieferanten einbinden
- 1.3 Der Zielkonflikt zwischen Einkauf und Entwicklung
- 1.4 Tipps zur Verwendung und Spezifizierung von Teilen
- 1.4.1 Anzahl verschiedener Teile geringhalten
- 1.4.2 Fertigungskosten nicht vernachlässigen
- 1.4.3 Herstellerbindung, Zeichnungsteile oder Normteile – was ist sinnvoller?
- 1.4.4 Produkteigenschaften anstatt Fertigungsverfahren festlegen
- 1.4.5 Seriensicherheit beachten
- 1.4.6 Umfang der Spezifikation
- 1.4.7 Designrichtlinien für eine einheitliche Produktentwicklung
- 1.5 Wie weit sind Spezifikation auszureizen?
- 1.6 Spezifikationen nicht mit Zusatzabsprachen ergänzen
- 1.7 Änderungswesen
- 1.8 Wertanalyse: Kosten senken und Produkte verbessern
- 1.8.1 Grundlagen der Wertanalyse
- 1.8.2 Ablauf von Wertanalyseprojekten
- 1.8.3 Bewährte Fragen bei Wertanalyseprojekten
- 1.8.4 Anwendung der Wertanalyse auf andere Bereiche
- 1.9 Ist Fremdfertigung sinnvoll?
- 1.9.1 Modulare Beschaffung
- 1.9.2 Make-or-Buy-Entscheidungen
- 1.10 Postponement – die Strategie des Aufschiebens
- 2 Dokumentation
- 2.1 Softwareauswahl
- 2.2 Die Artikelstammdaten erfassen
- 2.3 Versionierung
- 3 Bedarfsermittlung
- 3.1 Klassifizierung nach A-, B- und C-Teilen
- 3.2 Disposition von A- und B-Teilen
- 3.2.1 Dispositionsverfahren
- 3.2.2 Materialreservierungen
- 3.2.3 Höhe des Sicherheitsbestands
- 3.3 Disposition von C-Teilen
- 4 Preisanfragen
- 4.1 Wer sollte für Anfragen zuständig sein?
- 4.2 Der Inhalt einer Anfrage
- 4.3 Total Cost of Ownership
- 4.4 Das vorvertragliche Schuldverhältnis
- 4.5 Exkurs: Die Zuschlagskalkulation
- 5 Verhandlungen
- 5.1 Verhandlungsgegenstände
- 5.2 Klassische kompetitive Verhandlungen
- 5.2.1 Vorbereitung
- 5.2.2 Fragetechnik
- 5.2.3 Zielpreise
- 5.2.4 Der Ankereffekt
- 5.2.5 Verhandlungstipps
- 5.2.6 Besonders harte Verhandlungstaktiken
- 5.3 Kooperatives Verhandeln: Das Harvard-Konzept
- 5.3.1 Die vier Prinzipien des Harvard-Konzepts
- 5.3.2 Alternativen bei Nichteinigung
- 6 Bestellungen
- 6.1 Gründe für einen Rahmenvertrag/Mengenkontrakt
- 6.2 Die optimale Bestellmenge
- 6.3 Bestellvorbereitungen
- 6.3.1 Prüfungen
- 6.3.2 Rückverfolgbarkeit
- 6.3.3 Beistellungen
- 6.3.4 Lieferlose/Verpackungseinheit
- 6.3.5 Versand
- 6.4 Wichtige Angaben auf Bestellungen
- 6.4.1 Versionsindex
- 6.4.2 Liefertermin
- 6.4.3 Lieferbedingungen
- 6.4.4 Allgemeine Einkaufsbedingungen
- 6.4.5 Sonstige rechtliche Themen
- 6.5 Bestellnachverfolgung
- 6.6 Zustandekommen eines Vertrages
- 7 Wareneingänge und Prüfungen
- 7.1 Wareneingangsprüfungen
- 7.1.1 Serienprüfungen nach AQL
- 7.2 Erstmusterprüfungen
- 7.3 Sonderfreigaben
- 7.4 Fehlerhafte Ware
- 7.4.1 Rechtliche Regelungen
- 7.4.2 Reklamationen
- 7.4.3 Alternativen zur Reklamation
- 8 Rechnungsprüfung
- 9 Lagerhaltung
- 9.1 Lagerplatzsysteme
- 9.1.1 Festplatzlagersystem
- 9.1.2 Chaotische Lagerhaltung
- 9.2 Tipps zur Lagerhaltung
- 9.2.1 Beschriftungen
- 9.2.2 Chargen- und Seriennummernführung
- 9.2.3 Inoffizielle Lagerorte
- 9.2.4 Nicht verwendbare Ware
- 9.2.5 Lagerpersonal
- 9.3 Inventur
- 9.3.1 Rechtliche Vorgaben
- 9.3.2 Inventurvereinfachungsverfahren
- 9.3.3 Tipps zur Inventur
- 121–186 Teil II: Das Fundament eines exzellenten Einkaufs 121–186
- 10 Lieferantenmanagement
- 10.1 Lieferantenstrategie im Unternehmenskontext
- 10.2 Lieferantenanzahl
- 10.3 Lieferantensuche
- 10.3.1 Passende Lieferanten
- 10.3.2 Informationen über Lieferanten
- 10.3.3 Checkliste bei neuen Lieferanten
- 10.4 Lieferantenentwicklung
- 10.4.1 Partnerschaften mit strategischen Lieferanten
- 10.5 Lieferantenwechsel
- 10.6 Exkurs: Einkauf in China
- 10.7 Beschaffungsmarktforschung
- 11 Einkaufscontrolling
- 11.1 Kennzahlen
- 11.1.1 Liefertermintreue
- 11.1.2 Reklamationsquote
- 11.1.3 Fehlteile
- 11.1.4 Lagerbestandswert
- 11.1.5 Lagerumschlagszahl
- 11.1.6 Einkaufsvolumen je Artikel
- 11.1.7 Einkaufsvolumen je Lieferant
- 11.1.8 Artikel ohne Bedarf
- 11.1.9 Ausschussquote in Fertigung
- 11.1.10 Vom Einkauf verantwortetes Volumen
- 11.1.11 Rahmenvertragsquote
- 11.1.12 Kosten je Bestellvorgang
- 11.1.13 Einsparungen
- 11.2 Risikomanagement
- 11.2.1 Risikoerkennung
- 11.2.2 Risikobewertung
- 11.2.3 Risikosteuerung
- 11.2.4 Risikokontrolle
- 11.3 Verfügbarkeit von Waren sicherstellen
- 11.3.1 Lieferkettenstörungen erkennen
- 11.3.2 Maßnahmen zur Erhöhung der Verfügbarkeit
- 11.3.3 Besondere Situation bei Elektronikbauteilen
- 11.4 Warengruppenstrategien
- 11.5 Benchmarking
- 12 Nachhaltigkeit
- 12.1 Umweltorientierter Einkauf
- 12.1.1 Produktentwicklung
- 12.1.2 Lieferantenauswahl
- 12.1.3 Lieferantenbewertung
- 12.1.4 Lieferantenaudits
- 12.1.5 Produktion bei den Lieferanten
- 12.1.6 Verpackung
- 12.1.7 Transport
- 12.1.8 Recycling
- 12.1.9 Einkaufscontrolling
- 12.2 Das Lieferkettensorgfaltspflichtengesetz
- 12.2.1 Gültigkeit
- 12.2.2 Zu schützende Rechtspositionen
- 12.2.3 Der Begriff der Lieferkette
- 12.2.4 Sorgfaltspflichten
- 12.2.5 Ausblick
- 12.2.6 Umsetzungshilfen für kleine und mittlere Unternehmen
- 13 Prozessmanagement
- 13.1 Tipps für reibungslose Prozesse
- 13.1.1 Keep it simple
- 13.1.2 Prozesse dokumentieren
- 13.1.3 Einheitliche Prozesse
- 13.1.4 Prozesse an ERP-Software anlehnen
- 13.1.5 Prozess nach systematischem Fehler anpassen
- 13.2 Prozessrestrukturierung
- 13.3 Exkurs: ERP-Systeme
- 14 Organisationsformen
- 14.1 Arbeitsaufteilung in kleinen Unternehmen
- 14.2 Strategischer und operativer Einkauf
- 14.2.1 In Warengruppen aufteilen
- 14.2.2 Operativer Einkauf als gleichzeitiges Auftragszentrum
- 14.3 Projekteinkauf: Der Hidden Champion
- 14.4 Qualitätsthemen als Hemmschuh
- 187–190 Weiterführende Literatur 187–190
- 191–192 Über den Autor 191–192
- 193–196 Stichwortverzeichnis 193–196
